Загрузка/разгрузка станков

Компания FAM-Robotics на самых выгодных условиях предлагает всем потенциальным деловым партнерам современное высокотехнологичное оборудование для роботизации процесса гибки металлов и загрузки гибочных станков.

Гибка (изгибание) металла – это производственный процесс, в ходе которого заготовке придается требуемая геометрическая форма (конфигурация) и размерные параметры за счет сжатия внутренних слоев металла и растяжения наружных. В процессе гибки все внутренние слои материала сжимаются, соответственно, уменьшаясь в размерах, а наружные – растягиваются, увеличиваясь. И лишь слои металла, которые расположены вдоль оси заготовки, после изгибания не изменяют своих первоначальных размеров.

Требуемые показатели точности в большинстве случаев недостижимы, если подача материала заготовки осуществляется вручную. Вот почему данная операция сегодня полностью автоматизирована, впрочем, как и все прочие этапы технологического цикла гибки. В настоящее время для гибки разработаны специальные листогибочные станки, прессы, гибочные машины, а также специальные промышленные роботы для гибки.

Сама же сущность столь ответственного процесса сводится к роботизированной подаче на листогибочную машину исходной заготовки. За счёт специального центрирующего стола и комплекса манипуляторов-пневмозахватов обеспечивается предельно точное перемещение заготовки и ее позиционирование в прессе.

С целью достижения высокой точности изготовления продукции в ходе роботизации гибки ведётся строгий контроль величины прилагаемого к заготовке усилия. Для этого на всех этапах процесса задействовано современное программное обеспечение, позволяющее с высокой степенью точности отслеживать соблюдение заданных параметров.

Сегодня всё больше современных промышленных предприятий, деятельность которых связана с гибочным производственным циклом, внедряют в своих цехах специализированные РТК – роботизированные технологические комплексы по роботизации гибки.

Роботизированная гибка имеет следующие преимущества:

  • и робот, и пресс могут быть расположены на жесткой единой раме, что способствует минимизации затрат времени на программирование и монтаж/демонтаж;
  • возможность программирования оффлайн с перенесением готовой модели в формат DXF;
  • наличие специализированного программного обеспечения позволяет достичь идеальной повторяемости;
  • контроллер робота обеспечивает синхронность управления как роботом, так и прессом.

Роботизация гибки, так же, как и роботизация укладки и перемещений, позволяют свести к минимуму роль «человеческого фактора» на производстве. Промышленные роботы для гибки, сварки и плазменной резки металлов на сегодняшний день – уже неотъемлемая составляющая современного производственного предприятия.

Специалисты нашей компании предложат наиболее оптимальное именно для вас решение.

Мы поможем вам как в комплектации нового комплекса роботизированной гибки, так и в подборе устройств, позволяющих за счет дополнения листогибочной машины роботизированной подачей заготовок осуществить роботизацию гибки на уже существующем оборудовании. А наличие уникального программного обеспечения позволит обеспечить организацию контроля соблюдения технологии на каждом из этапов производственного процесса с целью обеспечения высочайшей точности готовых изделий.

Галерея: