Перейти к основному содержанию
Главный офис, Санкт-Петербург, тел: +7 (812) 325-00-31, Москва, тел: +7(495)134-45-84
Промышленные роботы, автоматизация и роботизация производства

Механообработка

Роботизация механической обработки

Многие производственные процессы включают в себя механическую обработку заготовок из различных материалов. В большинстве случаев подобные технологические операции требуется выполнять с высочайшей точностью. При этом очень часто необходимо добиваться увеличения производительности труда. Без автоматизации производства решить эту задачу невозможно.

В механообработке отлично проявили себя различные модификации промышленных роботов Kawasaki. Они выполняют действия легко, без сбоев, эффективно, исключая лишние действия и максимально полно используя свой потенциал. Их можно настроить на выполнение самых разных операций, как основных (например, изменение линейных размеров и формы заготовки), так и вспомогательных (выгрузка технологического оборудования, автоматическая подача к нему материалов и т. д.)

Промышленный робот является достаточно универсальным автоматом. Исполнительные органы робота обладают большой гибкостью, могут перемещаться по сложным траекториям. Это обеспечивается наличием множества синхронных степеней свободы, дополненных десятками асинхронных осей подвижности. При этом двигательные функции легко поддаются переналадке на работу с другими операциями и программами. В настоящий момент манипуляторы автоматического действия справедливо считаются серьёзным конкурентом, а порой экономически более выгодной альтернативой станкам с числовым программным управлением. Роботизированная ячейка стоит, обычно, намного дешевле станка с ЧПУ, обладающего аналогичной функциональностью.

Роботы выгодно использовать в составе автоматизированных производственных комплексов. Роботизированная подача заготовок делает производственный процесс значительно менее опасным для персонала, исключая вероятность получения травмы. При этом повышается производительность гибочного оборудования, а высокая точность позиционирования заготовки позволяет выполнять очень сложные сгибы, такие, например, как в радиаторах холодильных установок. Чем внушительнее габариты обрабатываемых деталей и их вес, тем заметнее достоинства использования роботов в механообработке.

Применение роботизированной ячейки сводит к минимуму зависимость качества механической обработки от человеческого фактора, обеспечивает нормальную работу в средах, вредных для живого организма. При этом гарантируется максимально эффективное и абсолютно точное выполнение всех требований, предъявляемых к технологическому процессу. Промышленного робота можно “вооружить” любым требуемым инструментом. А потому ему можно поручать фрезеровку различных материалов, обрезку кромок на готовых деталях, трёхмерную обработку и формовку изделий, покраску, нанесение на материал различных составов и даже изготовление элементов дизайнерской мебели. Функционал ячейки определяется заказчиком, а его запросы, очевидно, зависят от особенностей конкретного производства.

Преимущества от внедрения роботов в производственные циклы с механообработкой:

  • повышение точности выполнения всех действий по обработке деталей и, как следствие, стабильно высокое качество выпускаемых изделий;
  • максимальная загрузка технологического оборудования (роботизированные линии могут функционировать непрерывно до 20-22 часов в сутки);
  • повышение технологической гибкости производственного процесса;
  • исключение негативного влияния человеческого фактора на параметры производства;
  • минимизация опасных для здоровья персонала факторов, высокий уровень соответствия требованиям техники безопасности;
  • сокращение производственных издержек;
  • экономия производственных площадей.