Лазерные сканирующие системы

Стабильность и высокое качество процесса сварки обеспечивается, прежде всего, постоянно точным расположением изделия в сварочной зоне, обеспечиваемым при помощи робота-манипулятора. За состоянием сварного шва и положением предмета сварки наблюдают специальные системы слежения. Впрочем, на сегодняшний день системы лазерного слежения за производственными процессами используются не только в сварочной, но и во множестве других отраслях промышленности с целью повысить качество автоматизированных операций.

При этом сегодня все большую популярность набирают лазерные системы слежения – они намного точнее, легче управляются и больше приспособлены для постоянного использования, чем традиционные механические контроллеры, требующие создания и внедрения специальных систем и кондукторов для каждого вида деталей.

Лазерные сканирующие системы

Лазерная же система слежения за сварочным процессом – технология гораздо более удобная. Во-первых, лазер никак не воздействует на обрабатываемую деталь, поскольку процесс происходит дистанционно, а во-вторых, он более точен и локализован. Это позволяет осуществлять не только сварку и резку, но и другие, более специфические операции, такие, например, как поверхностное упрочнение и скрайбированние, особенно на легко деформируемых материалах, в непосредственной близости от теплочувствительных деталей.

Применение лазерных сканирующих систем в оптимизации сварочного процесса

Лазерное сканирование – один из способов максимально оптимизировать процесс сварки, значительно снизить процентный уровень брака, а также уменьшить количество подготовительных работ, направленных на повышение точности расположения заготовок.

Лазерная система дает уникальную возможность следить за объемами разделки и величиной зазора в самом корне шва, что может использоваться для немедленной коррекции сварки непосредственно во время процесса для того, чтобы направить головку сварочного аппарата точно по линии стыка.

Лазерный контроллер рассчитывает и автоматически регистрирует траекторию, по которой движется головка сварочного аппарата, строго следя за тем, чтобы отклонения не выходили за пределы нормы. А специальная программа способна корректировать маршрут движения лазерной головки без остановки процесса сварки.

Сканирование лазером

Это важно во многих отраслях сварочного производства. Например, при создании шовных труб, где очень важно сварить согнутые в трубы листы стали точно по стыку. Лазерный сканер легко справится с контролем качества электродуговой сварки, применяемой при производстве труб. Программа считывает информацию со сканера, лазер которого располагается перпендикулярно шву, и передает обработанные данные в блок питания сварочного аппарата.

Возможности для применения лазерных систем слежения за процессом сварки достаточно обширны. Например, с помощью лазера можно следить за процессом сварки даже на стыках вложенных друг в друга деталей. Применение сварочных лазеров с целью контролировать положение сварочной головки уже давно вышло за стандартные рамки автоматизированной сварки и все глубже проникает во все сферы производства, связанные со сваркой, резкой и другими видами обработки металла.